1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
